一直以来，10kV三芯交联热缩电缆附加中间头制作工艺等问题一直困扰很多电缆附件厂商们。众所周知，电缆附件、热缩电缆附件、冷缩电缆附件设备在我国工业机械装备中都占有举足轻重的地位，是许多成套和重大高新技术装备中的核心设备,其质量与性能直接影响着国家重点工程的建设以及相关制造产业的发展。因此，在本期的文章中，伊法拉电力公司的小编就给大家分析一下10kV三芯交联热缩电缆附加中间头制作工艺。

    1.校直电缆

　　将电缆校直，两端重叠200-300mm确定接头中心后，在中心处锯断,注意清洁电缆两端外护套各2m长。

　　2.剥切恺装层

　　自外护套切口处保留30-50mm(去漆)，用铜绑线绑扎固定后其余剥除。注意切割深度不得超过恺装厚度的2/3，切口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层结构。

　　3.剥切内衬层及填充物

　　自恺装切口处保留20-50mm内衬层，其余及其填充物剥除。注意不得伤及铜屏蔽层。

　　4.剥切铜屏蔽层

　　自线芯切断处向两端各量取260mm铜屏蔽层，用聚抓乙烯自猫带临时固定后剥除。注意切口应平齐，不得留有尖角。

　　5.剥切外半导电层

　　按尺寸保留铜屏蔽切口70mm以内的半导电层，其余剥除。注意切口应平齐，不留残迹(用清洗剂清洁绝缘层表面)，切勿伤及主绝缘层。

　　6.固定应力控制管

　　搭接外半导电层50mm，并从该点起加热固定。注意加热火焰朝收缩方向，软硬适中并不断旋转、移动。

　　7.包绕防水密封胶

　　在应力管前端包绕防水密封胶，使台阶形成平滑过渡。

　　8.套人管材

　　在热缩电缆附件长端各线芯上套人复合绝缘管和屏蔽铜网，在电缆短端套人密封护套管。注意不得遗漏。

　　9.剥除主绝缘层

　　在线芯端部切除1/2接管长加5mm的主绝缘层。注意不得伤及导电线芯。

　　10.切削反应力锥

　　自主绝缘断口处量取40mm，削成35mm锥体，留5mm内半导电层。注意要求锥体圆整。

　　11.压接连接管

　　将热缩电缆附件对正后压接连接管，两端各压2道.注意压接后应去除死角、毛刺，压坑应用半导电带填平.

　　12.绕包半导电带

　　用半导电带填平连接管的压坑，并与两端电缆的内半导电层搭接。注意绕包层表面应连续、光滑。

　　13.绕包普通填充胶

　　在连接管两端的反应力锥之间绕包普通填充胶或J-20绝缘带，绕包外径应略大于电缆外径(厚度约7mm)。注意绕包层表面应连续、光滑。

　　14.固定复合管

　　复合管在两端应力控制管之间对称安装，并由中间开始加热收缩固定。注意火焰朝收缩方向，禁止使用硬火，加热收缩时火焰应不断旋转、移动。冬季施工时，内层需事先预热。

　　15.固定复合管

　　复合管在两端应力控制管之间对称安装，并由中间开始加热收缩固定。注意火焰朝收缩方向，禁止使用硬火，加热收缩时火焰应不断旋转、移动。冬季施工时，内层需事先预热。

　　16.绕包防水密封胶

　　在复合管两端的台阶处绕包防水密封胶，使台阶平滑过渡。注意绕包层表面应连续、光滑。

　　17.绕包半导电带

　　在防水密封胶上面粗盖一层半导电带，两端各搭接复合管及电缆外半导电层不少于20mm。注意绕包层表面应连续、光滑。

　　18.安装屏蔽铜网

　　用铜扎丝将屏蔽铜网一端扎紧在冷缩电缆附件铜屏蔽层上，沿接头方向拉伸收紧铜网，使其紧贴在绝缘管上至电缆附件接头另一端的铜屏蔽层，用铜丝扎紧后翻转铜网并拉回原端扎牢.然后在两端扎丝处将铜网和铜屏蔽层焊牢。注意扎丝不少于2道，焊面不小于圆周的1/3,焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺。

　　19.安装地线

　　在电缆一端用铜绑线将地线扎紧在去漆的钢恺上并焊牢，然后缠绕扎紧线芯至电缆另一端，同样扎紧在去漆的钢恺上并焊牢。注意扎丝不少于3道，焊面不小于圆周的1/3，焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺。

　　20.安装金属护套

　　将金属护套两端分别固定并焊牢在电缆两端钢带上。注意焊点及扎丝头应处理平整，不应留有尖角、毛刺。中间头也可不装金属护套，外加保护壳。

　　21.固定密封护套管

　　将密封护套管套至接头的中间，并从密封护套管的中间开始向两端加热收缩。注意密封处应预先打磨并涂胶，胶宽度不少于100mm.

　　好了，以上就是10kV三芯交联热缩电缆附加中间头制作工艺的全部介绍了，更多热缩电缆附件、冷缩电缆附件、电缆头、电缆终端头定制欢迎咨询伊法拉，我们将竭诚为您服务！

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