硅橡胶最初是由美国以三氯化铁为催化剂合成的。1945年，硅橡胶产品问世。1948年，硅橡胶的性能得到了大的提升，到此硅橡胶可以在实践中进行应用，为以后硅橡胶在高压电缆附件中应用奠定了技术基础。1957年，中国硅橡胶的工业化研究正式开始，随后陆续开发出多种类别的硅橡胶，到现在中国硅橡胶的生产能力水平已经居于世界前列，同时在高压电缆附件中的应用为电力输送提供了保障。

　　早期人们都是采用乙丙橡胶加工电应力控制锥及中间接头，乙丙橡胶的优点是材料的绝缘性能高。同时由于新型硅橡胶材料的出现，电缆附件制造企业纷纷采用硅橡胶制造电缆终端用电应力控制锥和整体预制式中间接头。固体高温硫化硅橡胶的加工性能比乙丙橡胶就有了很大的提高。这几年液体高温硫化硅橡胶的出现更是为我们制造高性能的电缆终端用电应力控制锥和整体预制式中间接头提供了基础条件。

　　由于液体高温硫化硅橡胶既具有优良的绝缘性能、又具有良好的加工性能，它的流动性能非常好，采取这种材料加工电缆终端用电应力控制锥和整体预制式中间接头，绝缘硅橡胶可以顺利的流到模具内腔的每一个细小的狭窄区域。可以和导电锥（导电管）之间保持精准的R曲面过渡、形成整齐的交界面，并与导电锥（导电管）之间粘接紧密、结合良好，绝缘硅橡胶与导电硅橡胶之间粘合越紧密其界面残余气隙就越小，应力控制锥和中间接头与电缆绝缘套装以后两者之间的界面电气性能越好。

　　液体硅橡胶电应力控制锥和中间接头与EPR（三元乙丙橡胶）加工的产品相比具有如下优点：

　　①电缆附件产品安装时，电缆绝缘表面处理以后总有一定的凹凸不平，

　　乙丙橡胶产品套装后与电缆绝缘界面的缝隙不易弥补，会降低性能。

　　液体硅橡胶产品材料柔软，套装以后可以填补界面的缝隙，可以弥补因接触不完全而产生的电气缺陷。

　　②EPR电缆附件与电缆外径的径差为5mm左右，而硅橡胶电缆附件可以允许的径差可以达到10mm以上。径差大有如下优点：

　　a、可以弥补因接触不完全产生的电气缺陷。

　　B、可以弥补因温度变化产生的电缆绝缘外径的变化。C、可以弥补电缆弯曲造成的间隙。

　　③橡胶电缆附件在使用时，由于变形会产生一种应力松弛现象，硅橡胶比EPR具有可以承受10倍的应力松弛能力。

　　EPR30年以后降低20%，硅橡胶即使采用了近两倍的径差，30年以后的应力松弛基本无变化。

　　综上所述，通过对生产过程中遇到的问题进行分析，可以把握特点，透过现象看本质，从根本上找出问题的原因，采取切实可行的技术和工艺措施解决问题。相信通过努力，硅橡胶电缆的生产工艺会不断成熟，产品质量会不断提高，硅橡胶电缆会逐渐成为我们的主导产品。