一、6kV三芯电缆终端头电缆

　　(1)剥切电缆:按尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)和内护层。

　　(2)剥切屏蔽铜带和半导电层:从分支套指端上部50mm处开始剥去屏蔽铜带。保留20mm半导电层外,其余剥去，保留的半导电层端部应按安装工艺一般程序和要求处理。

　　(3)剥切线芯末端绝缘:按接线端子孔深加10mm的长度剥去线芯末端绝缘。

　　(4)压接接线端子:压接后除去毛刺和飞边。

　　(5)安装应力管:用清洗剂擦净绝緣表面。注意:擦过半导电层的清洗布不可再擦绝缘。在绝缘表面均匀地涂一层硅脂,套入应力管,应力管下端覆盖到电线屏蔽铜带上面。自下而上地加热收缩，避免应力管与线芯绝缘之间留有气隙。

　　(6)安装绝缘管:用填充胶带绕包应力管端部与线芯绝缘之间的阶梯，使之为平滑的锥形过渡面。再用密封胶带包绕分支套指端(二层);然后,套绝缘管,再由下向上加热收缩。

　　(7)安装密封管:切去多余长度的绝缘管。接着用密封胶带包绕填平接线端子压坑以及电缆绝缘与接线端子之间的间隙。最后,套密封管,加热收缩。

　　(8)套标志管:将红、绿、黄相色标志管套在接线端子压接部位后加热收缩。

　　(9)安装雨罩:先将三相雨罩套在三相线芯上,离分支套分叉处约100mm处,加热收缩固定，再套单孔雨罩,加热收缩固定。

　　需要说明: 当实际安装的热收缩附件产品结构和安装工艺与上述内容有差异时,应按生产厂提供的安装工艺说明书操作。因为热收缩材料只是在收缩温度以上具有弹性，在常温下是没有弹性和压紧力的，所以安装以后的热缩终端头不应再弯曲和扳动，否则将会造成层间脱开,形成气隙，在施加电压时引起内部放电。如果将终端头安装固定到设备上时必须扳动或弯曲，则应在定位以后再加热收缩一次,以消除因扳动或弯曲而形成的层间间隙。

　　二、6kV电缆附件安装过程注意事项

　　(1)电缆附件从开始剥切到安装完成必须连续进行,一次完成,防止受潮。

　　(2)剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。

　　(3)同一电缆线心的两端.相色应一致，且与连接母线的相序相对应。

　　(4)安装完成后还应进行绝缘电阻和直流耐压试验。