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电力电缆故障的修复

发布时间:2018-07-31 | 文章来源:

电缆发生故障时,应根据故障类型及故障性质,采取相应的修复措施,以免故障进一步扩大,造成电缆事故。常见的故障修复可分为电缆渗漏油故障修复、电缆电晕放电故障修复、电缆闪络故障修复、电缆绝缘破损故障修复、电缆铅皮龟裂故障修复、电缆外护层故障修复共六大类。

 

  电缆渗漏油故障的修复

 

  由于种种原因,造成铅(铝)包裂口或裂纹,使电缆油向外溢出,电缆发生渗漏油后,会使电缆内油压降低,造成高位电缆缺油绝缘下降,严重的会使空气及水分浸人,最终造成绝缘击穿事故。现场常见的修复方法分为铅焊补漏法、钢套封焊法、环氧带补漏油,现分述如下。

 

  1、铅焊补漏法(适用于停电条件)

 

  ①将电缆内油压调至允许最低值(对充油电缆而言)。

 

  ②剥去渗漏点的恺装层、外护层、铜带、防水层等,暴露出铅层漏油裂口后,用棉纱团蘸电缆油把铅层表面擦净。

 

  ③按照铅层上漏油裂口大小,截取适当尺寸的铅皮,作补漏铅皮,并在其上钻一小孔。

 

  用封铅焊条封焊。铜套外径较铅包外径约大30mm,以便在焊接铜套本身接缝时,火焰不致烧坏铅包和能容纳焊第二条缝口时的漏油量。当铜套纵向焊缝焊好后,将铜套转至图4-2所示的位置,即上、下两个油嘴位置分别处在最高点和最低点,以便于封铅时排油和最后对铜套的充油。在对铜套两端和铅包之间进行封焊时,在铜套的下油嘴上接一铅管,将漏出的油引至集油盘,以免油与喷灯火焰接触发生危险。为了同一目的,将上部油嘴接长,使高温挥发出的油气不致与喷灯火焰接触。封铅完毕,待冷却后,对铜套进行充由,待有适量油溢出后,立即用堵头螺母把上、下油嘴堵住。

 

  2、环氧带补漏法

 

  前述两种修补方法都需在电缆停电条件下进行,但在实际运行中却不宜停电,这就需用环氧玻璃布带来修补漏油点,但应做好如下安全措施。

 

  ①电缆漏油点铅包应直接接地。

 

  ②丰卜漏人员应利用绝缘板对地绝缘。

 

  ③操作现场备有防火砂、灭火器等。

 

  其操作方法如下所述。

 

  ①剥去漏油段的外护层,暴露出铅层上漏油裂口,用棉纱团蘸电缆油和苯,把该段铅层擦洗干净.

 

  ②制作堵油层。先根据铅层漏油口的大小,剪取耐油橡皮环一个,放到漏油点铅层表面;再叠盖绕包聚叙乙烯带数层,把耐油橡皮紧紧地缚牢在铅层上,再在聚氯乙烯带外面紧密绕包一层软铜丝。绕包时要不断擦净绕包层表面杂物和电缆油。

 

  ③制作加固层。先用锉刀打毛铜丝绕包层两端的铅层表面,以便于粘接面,用苯清洗油污,将铅层擦洗干净;再将配好的环氧树脂涂上,并用除腊烘干的玻璃丝带叠盖绕包数层,并用红外线灯泡或热吹风加热环氧带层,以加速其固化。

 

  ④经检查无渗漏后,重新修复电缆外护层、补强层。