电力电缆的基本结构主要包括电缆线芯、绝缘层和护层三个部分。在上一期的文章中小编给大家介绍了电缆的基本结构--线芯，在本期的文章中电缆附件厂家伊法拉将给大家分享：电缆的基本结构——绝缘层

　　(1)绝缘材料

　　电气设备用电缆的绝缘层大多采用橡塑材料，选择绝缘材料须考虑如下因素。

　　①电性能。对于1kV及以下的电线电缆，主要是绝缘电阻和耐电压强度;对6kV及以上的电缆，除上述两项外，还有表面放电、介质损耗、耐电晕等性能。在选用材料时应对橡塑材料、配合剂的基本性能及含水率、杂质、均匀性提出相应的指标，同时应考虑材料制备和绝缘工艺中的控制要求。

　　②热性能。主要是长期和短期允许工作温度、热变形、热老化等。用于高温条件(如100℃以上)的材料，热性能的要求更为突出，选择材料时应对材料的分子结构与热老化特性的关系及配合剂对改善热性能的作用效果进行分析。

　　③力学性能。主要是抗拉强度、伸长率、柔软性、弹性、抗撕性等。这些性能对没有护层的和使用日寸频繁移动的电缆更为重要.

　　④防护性能。对于仅有绝缘层的产品，要求绝缘材料具有一定的耐气候性和其他防护性能(如耐油、不延燃等)。

　　(2)绝缘线芯成缆

　　将多根绝缘线芯绞合在一起称为成缆。成缆时，应将填芯、加强芯等进行合理排列。外径相同的绝缘线芯，成缆方式与导线正规绞合相似。

　　某些小截面的2, 3芯电线，可将绝缘线芯平行排列，一次挤出，便于安装，也利于组成绝缘、护套生产流水线。

　　成缆时，线芯间、线芯与护套间的空隙须用纤维、橡胶条、泡沫塑料管(或条)等填充，使其结构紧密、稳固。小截面的多芯电缆可不加填充，使其结构紧密、稳固。移动使用的电线电缆，要求导线、各绝缘芯和护层间互不粘连。有的品种允许在绝缘与护层间包一层电缆纸或塑料薄膜，个别品种成缆时以密封胶浆填充线芯间，使产品具有横向或纵向密封性。

　　成缆的节距比一般如下。

　　①固定敷设用电线电缆不大于25,

　　②移动使用的电线电缆不大于14.

　　③柔软性要求高的产品，成缆节距比应小些。

　　(3)电缆绝缘和电压等级的关系

　　电气装备用电线电缆的绝缘层大多是用热挤压法将橡塑材料整体包f在导线上，成一个圆筒体。个别产品也采用橡胶纵包，合成纤维或薄膜绕包，以及挤压和绕包结合的综合结构。

　　电缆绝缘结构及厚度与电压等级有关，一般电压越高则绝缘越厚，但不成比例.

　　确定绝缘厚度时应考虑下列因素。

　　①电压级为6kV及以上的电线电缆，其绝缘厚度主要按电场强度进行设计。传输电流较大的，应考虑绝缘层等的散热性对允许载流量的影响。

　　②电压级在1kV及以下时，其绝缘厚度取决于运行中所受的

　　各种机械力。同一品种的绝缘厚度随导线截面的增大而分级增厚。

　　③相同电压级的电线电缆的绝缘厚度一般是:没有护套的比有护套的较厚;移动式的比固定敷设用的较厚;使用条件苛刻或安全要求高的比一般的较厚。

　　④绝缘厚度和截面积的关系。对于一定电压等级的电缆，如果要保持电缆的Max电场强度不变，则电缆导体半径越大(电缆导体截面积越大)，电缆绝缘可相应薄些。例如35kV油浸纸绝缘电缆截面积50^-95mm2的绝缘厚度为11mm，截面积120-300mm2的绝缘厚度则为9mm,

　　对于电压等级较低的电缆，其绝缘层厚度则随着导体截面积加大而增厚，这主要是考虑机械强度的配合关系。例如1kV油浸纸绝缘多芯电缆，导体截面积为120^-150mm2的芯绝缘厚度为0. 85mm,导体截面积为185^-240mm2的芯绝缘厚度则为0.95mm.